据立木信息咨询发布的《中国工业燃烧器深度调研与投资战略报告(2019版)》显示:2017年,国家环保形式越发严峻,政府环保治理的决心体现在陆续关停的厂矿和越来越多被拆除的锅炉上,以往的燃烧器标机由于排放指标不能满足目前环保新要求,逐渐退出市场,低氮燃烧带来的大的市场缺口,吸引更多的国内、国外燃烧器生产厂商争相备战,研发新技术,抢占市场份额。随着国内制作设备工装水平的提高,国内燃烧器标机和国外标机之间的差距不断缩小,燃烧器行业整体制作水平不断提高。
国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知指出,组织开展燃煤锅炉节能减排攻坚战,推进锅炉生产、经营、使用等全过程节能环保监督标准化管理。“十三五”期间燃煤工业锅炉实际运行效率提高 5 个百分点,到2020年新生产燃煤锅炉效率不低于 80%,燃气锅炉效率不低于 92%。根据过往项目分析,工业燃烧器投资金额约占工业锅炉总投资金额的 2%-5%,因此,采用新型节能环保锅炉替代燃煤锅炉必然也会带动工业燃烧器市场份额的增长。在整个行业推行节能环保的大背景下,一些新的燃烧技术比如高效煤粉燃烧系统、废气燃烧系统、低氮燃烧系统等的应用,逐渐为了迎合市场需求而不断涌现,扩大了市场空间。
另外随着环境污染的严格治理,28MW以下的燃煤取暖锅炉逐步被各地区取缔。代替传统散煤锅炉供暖的, 一部分为高效煤粉锅炉供暖系统,一部分为燃气锅炉供暖系统。在京、津、冀地区,7MW以下供暖锅炉 必须采用燃气系统,在京、津地区经过了使用低氮燃烧系统、超低氮燃烧系统的多次改造,便形成了高 效煤粉锅炉供暖系统、低氮燃烧器和超低氮燃烧器三个新的巨大市场,两个地区每年改造费用达到数十亿元,以后这类需求还要扩大到其它经济发达、人口密集地区。